化工流程泵的操作温度事项分析

伴随着科技的发展，愈来愈多的特殊介质需要运送，因此我们的化工流程泵就应时而生了，可以解决许多这种特殊介质不好运送的问題，当然运作时还是要注意溫度的把控的，小编联系实际经验，跟大家解析下。

化工流程泵是用在石油特制、石油化工和化学工业及其它地方运输特殊的石油、印染原材料以及高溫介质（应用溫度t<400℃)的。在高溫下是沒有磁力的。由材料做成的永磁体操作温度范围广（-45－400℃），矫顽力高，磁场方向具备非常好的各向异性，在同极相接近时也不会出现去磁状况，是一类非常好的磁场源。

化工流程泵应在规定溫度条件下运作，禁止介质溫度超标准。可在隔离套外表面安设铂电阻温度感应器检验环隙区域的升温，便于溫度超限时报警或停机。在应用中环境温度应小于40℃，电机升温不可超出75℃。广泛用在石油炼制、石油化工和化学工业以及它地方运输特殊的石油、印染原材料等高溫介质工况上，介质溫度不适合超出350℃，过热条件下会影响泵的运作效率。

因此应用该泵时，假如溫度过高，一定要注意及时做冷却处理，当然它也是分不同种类的，化工流程泵通常按以下3个级别来区分，我们应当依据不同溫度来选用不用冷却方法，具体如下：

1、300℃以上的：冷却方法对300℃以上的高溫介质，不但磁力泵头部分需要进行冷却，悬架轴承室也应配有冷却系统，泵构造通常为中心支承形式，机封选用金属波纹管型，该类磁力泵的价钱高，可是使用期限很长，三至五年时间没有问题。

2、高过120℃小于300℃的：冷却方法对120℃以上、300℃以内的介质，通常在泵盖上须配有冷却腔，密封室也应接通冷却液（须配双端面机封），当不允许冷却液渗入介质中时，应采取将自身介质冷却后接入（可通过简单的换热器来实现）。

3、小于120℃的：冷却方法对溫度小于120℃的介质，通常是不设置专门的冷却系统，多选用自身介质来润滑和冷却。这一类磁力驱动泵我们称作风冷型。