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化工流程泵操作时候温度的把控
伴随着时代的发展,越来越多的特别介质须要运送,因此我们的化工流程泵就应时而变了,能解决很多这个特殊的介质不太好运送的问題,自然运作时千万要注意溫度的掌控的,小编结合实际经验,就跟大家解析下。
化工流程泵是用在石油特制、石油化工和化学工业以及其它地方运送特殊的石油、印染原材料以及高溫介质(使用溫度t<400℃)的。在高溫下是没有磁力的。由材料制成的永磁体操作温度范围广(-45-400℃),矫顽力高,磁场方向具有特别好各向异性,在同极相接近时不会出现去磁状况,它是一种特别好磁场源。
化工流程泵应在规定溫度条件下运作,严禁介质溫度超标准。可在隔离套外表面安设铂电阻温度感应器检验环隙区域的升温,便于溫度超限时报警或停机。在应用中环境温度应小于40℃,电机升温不可超出75℃。普遍用在石油炼制、石油化工和化学工业以及其地方运送特殊的石油、印染原材料等高溫介质工况上,介质溫度不适宜超出350℃,超温标准下能影响泵的运作效率。
所以使用该泵时,倘若溫度过高,要注意及时做制冷处理,自然而且也是分不同种类,化工流程泵通常按下列3个级别来区分,大家应依据不同溫度来采用不用制冷方法,具体如下:
1、300℃以上的:制冷方法对300℃以上的高溫介质,不但磁力泵头部分需要进行冷却,悬架轴承室也应配有冷却系统,泵构造一般为中心支承形式,机封采用金属波纹管型,此类磁力泵的价钱高,可是使用年限很长,三到五年时间没什么问题。
2、高过120℃小于300℃的:制冷方法对120℃以上、300℃以内的介质,通常在泵盖上须配有制冷腔,密封室也应接通冷却液(须配双端面机封),当不允许冷却液渗入介质中时,要采取把自己介质冷却后接入(可通过简单的换热器来实现)。
3、小于120℃的:制冷方法对溫度小于120℃的介质,通常是不设置专门的冷却系统,多采用本身介质来润滑和制冷。这一类磁力驱动泵大家称作风冷型。
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