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烟气脱硫循环泵对于气蚀的防治
汽蚀工业生产中再普遍不过的磨损现象了,它是当流道中的液体部分压力降落至临界压力时,液体中气核生长为汽泡,汽蚀是与流膂力学相关联的一种现象,它受流膂力学特性和材料的物理特性限制,为流体机械所特有。
汽蚀对固体部件外表的毁坏产生的原理是十分复杂的,在工矿企业中耳熟能详的循环水泵,对于管路输送要求很高的热要求,温度在100℃以下时,大多数企业会选择简单且经济的热循环系统。为此,我们特意研讨了导致循环水泵汽蚀的主要原因并给出处理计划。
烟气脱硫循环泵汽蚀原因:
首先,气蚀是与流膂力学相关联的一种现象,它受流膂力学特性和材料的物理特性限制,为流体机械所特有。
其次,受温度、压力等的影响较大;温度越高汽化压力越大,因而产生的气泡也就越多;气泡会降低泵吸入端的压强,当泵吸入压强降到水的饱和蒸汽压以下时,液体又会产生气泡;气泡聚会在压差的作用下决裂,形成金属外表疲倦和裂纹。
再次,气泡中的某些生动气体如氧气等进入到金属外表的裂纹中,借助气泡凝结时放出的热量,形成金属产生化学腐蚀。
最后,泵制造程度。泵体内外表和叶轮外表的粗燥度也是导致气泡产生的重要原因,外表越粗燥产生的气泡就越多,且泵效相应降低。
汽蚀现象产生时,泵将产生噪音和振动,使泵的扬程、流量、泵效等性能急剧下降,同时加剧了材料的损坏,缩短了机件的使用寿命,因而需要尽力避免和消除汽蚀现象。
汽蚀现象主要的危害主要表如今如下几点:
①产生600~25000Hz的噪音和振动;
②流量,扬程,效率降低;
③金属疲倦毁坏;
④汽泡凝结放热惹起化学腐蚀(出口压力升高使气泡溶解,所以泵出口液体不会带气泡)。
应用碳纳米聚合材料特有的机械性能、耐磨性能、防汽蚀性能、耐腐蚀性能等维护循环水泵壳体及叶轮免受冲刷汽蚀的影响,提高泵的使用寿命,同时提高泵效。
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