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烟气脱硫循环泵要怎样才能延长其使用期限

编辑:烟台恒鑫泵业有限公司时间:2020-05-29

       对于烟气脱硫循环泵,浸蚀最严重的位置是吸进侧护板和离心叶轮,护板浸蚀的外型是密集的蜂巢状半圆形凹痕。闭式离心叶轮气蚀、毁坏的位置主要在叶面的进、出浆处以及离心叶轮吸进侧边沿和轮圈。脱硫塔循环泵吸进侧护板和离心叶轮浸蚀是典型性的气蚀、侵蚀毁坏的結果。出現蜂巢状圆坑后浸蚀速率提升迅速,如无法及早发现很有可能将护板磨坏,侵蚀泵的涡轮壳,导致严重毁坏。

       采用下列措施可提升脱硫循环泵的使用期:

       (1)科学合理型号选择,工作点在90%-120%的流量。

       (2)降低泵的转速比。泵的毁坏与转速比((r/min)的3次方正相关,浆体泵应尽量降低转速比(大部分300^-600r/min)。但转速比过低,泵的尺寸巨大,工程造价也高。因此,需综合考虑到这两个问題,深思熟虑。通常衬胶泵边缘限速在18-25m/s,避免橡胶的脱离,相对衬胶泵的转速比为400^600r/min,最大扬程为30m,金属泵相对要高一点,泵边缘速率可达27m/s。电动机的降速可以用皮带盘或减速箱,其中后者比前者工程造价高,但靠谱,高效率,不掉转。

烟气脱硫循环泵

       (3)烟气脱硫循环泵选择耐磨损耐腐蚀性能好的材料。

       (4)烟气脱硫循环泵选择适合的构造。离心叶轮在有毁坏浸蚀的状况下,可以再次生产加工,增加使用期;前叶片结构,可避免大的颗粒物冲到离心叶轮和耐磨板的空隙中;倾斜的耐磨板,易于调节空隙,可降低介质的流速和流线的变动,降低毁坏;设计背叶面,降低轴向力,阻拦大颗粒物,提升轴承使用期;叶轮设计排气孔,可排出介质内气体,避免机械密封干运行。

       (5)烟气脱硫循环泵及时性修补。采用SiC树脂进行及时性修补可大大增加金属泵的使用期。

       (6)科学合理的脱硫循环泵泵体设计和管道设计,总的来说,泵与系统的科学合理设计,采用耐磨材料,降低进到泵内的含尘量,调节好吸进侧护板与离心叶轮之间的空隙是降低气蚀、毁坏,提升寿命的重要措施。